Sa phróiseas déantúsaíochta meicniúla, is fadhb thorny iad na burrs. Is bagairt iad seo i ndáiríre neamhshuimiúil beag bídeach seo i ndáiríre do cháilíocht an tsaothair, rud a fhágann go bhfuil a dhromchla garbh agus míchothrom. Is é an rud is tromchúisí ná go gcuirfidh na burrs seo isteach ar oiriúnacht bheacht na gcodanna sa chéim tionóil ina dhiaidh sin, a mbeidh drochthionchar acu ar fheidhmíocht agus ar chobhsaíocht an táirge iomláin. San fhadtéarma, is féidir le burrs a bheith ina gcúis le caitheamh páirteanna agus fiú iarmhairtí tromchúiseacha a chruthú mar pháirt -bhriseadh. Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith tábhachtach iniúchadh a dhéanamh go mór ar fhréamhchúiseanna BURRS agus sraith straitéisí éifeachtacha cóipeála a mháistir chun cáilíocht agus éifeachtúlacht déantúsaíochta meicniúla a fheabhsú agus chun iontaofacht fheidhmíocht an táirge a chinntiú.
1. Cad iad Burrs?
Tá burrs coitianta ar dhromchla na hoibre, go háirithe i limistéar an imeall, i bhfoirm crúcaí beaga. I réimse na meaisínithe ardchruinnithe, d'fhéadfadh go mbeadh go leor burrs neamhshuntasach go leor chun earráidí oiriúnacha a chur faoi deara idir codanna, rud a chuireann isteach ar chruinneas oibriúcháin an trealaimh mheicniúil. Mar shampla, sa phróiseas monaraithe de chodanna aeraspáis, tá burr beag bídeach go leor chun bac a chur ar thionól réidh na gcodanna, agus i gcásanna troma d'fhéadfadh timpistí móra sábháilteachta a bheith mar thoradh orthu.

2. Cúiseanna burrs
Tá roinnt airíonna bunúsacha miotail, amhail insínteacht, déine agus plaisteacht, cé go dtugann siad inoiriúnaitheacht próiseála den scoth do mhiotail, ag adhlacadh contúirtí i bhfolach do ghiniúint burrs. Le linn oibríochtaí gearrtha, is minic a bhíonn friotaíocht gearrtha níos mó mar thoradh ar insínteacht na miotal, rud a fhágann nach féidir an t -ábhar a ghearradh go glan, agus fanfaidh cuid de na hábhair nach mbaintear go hiomlán ar dhromchla an phíosa oibre, ag cruthú burrs. Ag tabhairt cóimhiotal alúmanaim mar shampla, mar gheall ar a insínteacht den scoth, is minic a bhíonn burrs beaga ar imeall an phíosa oibre le linn muilleoireachta.

3. Réitigh ar an bhfadhb burr
Athbhreithniú agus barrfheabhsú uirlisí: Bíonn tionchar suntasach ag riocht na huirlise ar bhunú Burrs. Sula dtosaíonn sé ar an bpróiseáil, ní mór don oibreoir seiceáil a dhéanamh go dian ar ghéar agus ar chruas na huirlise. Is féidir le huirlis ghéar a ghearradh isteach san ábhar níos réidh, rud a laghdaíonn an dífhoirmiúchán agus an t -ábhar a laghdú, rud a laghdaíonn an dóchúlacht go dtarlódh burrs; Cé go bhfuil seans ann go gcaithfeadh uirlis nach bhfuil dóthain cruas ann, rud a laghdóidh an éifeacht ghearrtha agus a mhéadóidh an baol go nginfí burr. Le linn an phróisis próiseála, de réir na n -ábhar éagsúil agus na bpróiseas sonrach a úsáideadh, is féidir uillinn teagmhála na huirlise a choigeartú go réasúnach chun an próiseas gearrtha a dhéanamh níos fusa agus níos éifeachtaí, agus chun giniúint burrs a laghdú a thuilleadh.
Úsáid réasúnta a bhaint as ola ghearrtha: Nuair a bhíonn an uirlis ag gearradh, ginfear a lán teasa mar gheall ar fhrithchuimilt. Mura féidir an teas seo a dhíscaoileadh in am, méadóidh teocht áitiúil an ábhair go géar, rud a fhágfaidh go mbeidh an t -ábhar ag cur as do, ag cur isteach ar an réidh a bhaineann le gearradh, agus ag méadú an fhéidearthacht a bhaineann le burrs. Faoi láthair, úsáidtear an modh chun ola ghearrtha a spraeáil go forleathan i bpróiseáil mheicniúil chun déileáil leis an bhfadhb seo. Is é an phríomhfheidhm a bhaineann le hola a ghearradh ná fuarú agus bealaithe. Is féidir leis teocht na huirlise agus an ábhair a laghdú go héifeachtach, friotaíocht cuimilte a laghdú, agus an próiseas gearrtha a dhéanamh níos fusa. I gcomparáid le próiseáil thirim, is lú an seans go dtáirgfidh próiseáil fhliuch burrs mar gheall ar úsáid ola gearrtha. Mar sin féin, tá riachtanais dhifriúla ag ábhair agus ag próisis éagsúla maidir le hola a ghearradh, mar sin is gá an cineál ola gearrtha a roghnú go réasúnach agus a dháileog a rialú. Má tá an dáileog róbheag, ní féidir an éifeacht fuaraithe agus bealaithe a bhfuiltear ag súil leis a bhaint amach; Má tá an dosage ró -mhór, cuirfidh sé dramhaíl acmhainní i bhfeidhm agus cuirfidh sé míchaoithiúlacht ar obair ghlantacháin ina dhiaidh sin.
Coigeartú ualach:Bíonn tionchar ag ilfhachtóirí ar nós dífhoirmiú ábhair, luas uainíochta uirlisí, luas beatha, agus doimhneacht gearrtha ar an ualach a bhíonn ar an uirlis le linn an phróisis ghearradh. Tá na fachtóirí seo fite fuaite le linn an phróisis próiseála, agus mar thoradh air sin déantar athruithe leanúnacha ar ualach na huirlise. Nuair a bhíonn an suíomh ualaigh míréasúnach, beidh an próiseas gearrtha éagobhsaí, rud a mhéadaíonn an baol go dtarlódh burrs. Dá bhrí sin, ní mór don oibreoir aird a thabhairt ar an riocht ualaigh i gcónaí agus na príomhpharaiméadair den uirlis a choigeartú go solúbtha, mar shampla luas uainíochta, luas beatha agus doimhneacht gearrtha de réir na staide iarbhír. Mar shampla, nuair a phróiseáiltear ábhair le cruas níos airde, ba cheart luas uainíochta agus luas beatha na huirlise a laghdú go cuí, agus ba cheart an doimhneacht gearrtha a mhéadú; A mhalairt ar fad, nuair a bhíonn ábhair á bpróiseáil le cruas níos ísle, is féidir luas an uainíochta agus luas na beatha a mhéadú go cuí, agus is féidir an doimhneacht gearrtha a laghdú.
Dearadh Optamaithe:Sa luathchéim den dearadh táirgí, is féidir le dearadh réasúnach giniúint na mburraí a laghdú go héifeachtach. I gcomparáid le dearadh uillinne ar dheis, is lú an seans go mbeidh fadhbanna burr ina chúis le dearadh cúinne cruinn le linn próiseála. Is é an chúis atá leis ná go gcaithfidh an uirlis treo a athrú go géar nuair a bhíonn na dronuillinneacha á ngearradh, rud a chuirfidh athrú tobann ar fhórsa gearrtha, rud a mhéadóidh an fhéidearthacht burrs. Cuireann an dearadh cúinne cruinn ar chumas an uirlis trasdul réidh a bhaint amach le linn an phróisis próiseála, laghdaítear an t -athrú tobann ar an bhfórsa gearrtha, agus dá bhrí sin laghdaíonn sé an dóchúlacht go mbeidh burrs. Dá bhrí sin, i ndearadh táirgí, ba cheart dearadh cúinne cruinn a úsáid oiread agus is féidir, agus ba cheart úsáid na n -dronuillinneacha a laghdú chun an cuspóir a bhaint amach chun burrs a laghdú.
Deburring:Mar gheall ar shaintréithe an ábhair féin nó ar theorainneacha na teicneolaíochta próiseála, uaireanta tá sé dodhéanta deireadh a chur go hiomlán le giniúint burrs. Sa chás seo, is gá an t -ionad oibre a chur i gcrích tar éis an próiseas próiseála a bheith críochnaithe. I measc na modhanna coitianta atá ag dul i léig tá meilt, snasú agus gaineamhán. Baineann meilt úsáid as uirlisí mar pháipéar gainimh agus rothaí meilte chun burrs a bhaint de láimh; Is féidir le snasú feabhas a chur ar mhín dhromchla an phíosa oibre. Ní hamháin go bhféadann sé burrs a bhaint go héifeachtach, ach feabhas suntasach a chur ar chríochnú an dromchla freisin; Cé go n-úsáideann Sandblasting spraeáil ardluais de cháithníní gainimh chun tionchar a imirt agus a bhaint, agus caighdeán foriomlán dhromchla an tsaothair a fheabhsú. I gcás cásanna a bhfuil riachtanais próiseála ardchruinnithe acu, is féidir nósanna imeachta próiseála dochreidte a chur le huirlisí meaisín CNC agus le huirlisí meaisín il-tasc chun uathoibriú a bhaint amach, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht agus cáilíocht próiseála.
Dá bhrí sin, chun giniúint burrs a laghdú go héifeachtach, is é an rud is tábhachtaí ná na bunchúiseanna a bhaineann lena nginiúint a iniúchadh agus naisc éagsúla a bharrfheabhsú go cuimsitheach, amhail roghnú uirlisí, cur i bhfeidhm ola, bainistíocht ualaigh, dearadh táirgí agus dochar. Trí na bearta cuimsitheacha seo, is féidir an dóchúlacht go laghdófar BURRanna, is féidir cáilíocht agus feidhmíocht fhoriomlán na n -obair a fheabhsú, agus is féidir dul chun cinn agus forbairt leanúnach an tionscail déantúsaíochta innealra a chur chun cinn(文章来源: ug 学习堂小胥收徒)







